鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭標準：

一、為規范公司鋼絲繩芯輸送帶硫化接頭工藝，提高硫化接頭質量，減少斷帶事故發生，特制定本標準。 

二、硫化接頭用設備及材料 

硫化器：硫化接頭用硫化器必須是通過鑒定，證件齊全的合格產品。在有瓦斯、煤塵爆炸危險的場所硫化接頭必須使用具有防爆性能的硫化器，否則必須有嚴密的安全措施。 

膠料：膠料包括復蓋膠（面膠），芯膠和膠漿。為保證硫化接頭質量，膠料一般應選用原皮帶廠指定膠料。若采用其它廠的膠料，必須事先做一個硫化接頭送權威部門進行抗拉強度測試，符合要求后方可使用。 膠料應在使用前到廠家購置新配置生產的。若存放期不超過三個月，且存放得當（溫度在25°以下，避免陽光直射，遠離熱源，無油脂類物質污染），外觀無異常變化，可直接使用。若存放期超過三個月，使用前必需進行鑒定，確認未失效后方可使用。 

三、硫化接頭前的準備工作 

（一）硫化場地的選擇：硫化接頭地點要選擇在峒室（巷道）寬敞平坦、運輸便利、風速小、空氣中濕度小、溫度低、煤塵少的地方。硫化接頭前一班應對硫化點前后20米的巷道進行沖塵處理，并盡可能的在硫化點上方搭建一掩棚。嚴禁在頂板破碎、淋水、煤塵大、風速大、濕度大的地方硫化接頭。 

（二）固定皮帶、搭建工作臺 若對使用中的皮帶重新做頭，應將待硫化接頭的皮帶移至硫化點，先用皮帶卡子將一側皮帶固定好，然后提皮帶，使接頭處存在有足夠接頭用的富裕皮帶。最后再將另一側皮帶固定好。固定皮帶的卡子要足夠多，確保皮帶不會滑動。 皮帶固定好后即可拆除硫化點皮帶機上托輥，搭建工作臺，并將硫化器底座和下熱板放在工作臺上。 

四、硫化接頭作業程序及工藝 

接頭搭接形式和長度的的確定：接頭形式和接頭長度的選擇可遵從膠帶廠家提供的形式和參數。接頭形式和接頭長度真接影響接頭的抗拉強度，嚴禁隨意改變。

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